3PE防腐鋼管結構解析

在3層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，整體層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與作用，與傳統的２層結構聚乙烯層具有同樣的作用。3PE鋼管3層結構聚乙烯層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著了各自的性能。

3pe鋼管容易出現的問題

1) 焊縫處涂層厚度不足

2) 焊縫外形不規

3) 焊縫與母材過渡不平緩

層干性程度規定

1) 表面－用手指輕觸層不粘手。

2) 實干－用手指推捻層不移動。

3) 固化－用手指甲用力刻層不留劃痕。

3pe鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。

3層結構的聚乙烯(3PE)涂層以其良好的性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業了廣泛應用。3PE鋼管一層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外層。

3PE鋼管的工作流程

3PE鋼管母材在進行做處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環氧粉末噴涂，膠粘劑擠出機側纏繞，PE擠出機側纏燒，對管進行水冷卻，對合格產品進行噴標識，下管平臺、堆垛待發運。